ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМОБЛОКОВ (НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА)

Перед началом строительства «Термодома», внимательно прочитайте нижеизложенную информацию. Это существенно упростит монтаж, сэкономит время и избавит от непредвиденных ситуаций, влекущих за собой дополнительные затраты времени и средств. Мы в свою очередь, постарались последовательно описать весь процесс строительства из «Термоблоков».
Монтаж зданий из термоблоков по простоте напоминает детский конструктор «Лего», но со своими особенностями, которые мы сейчас обсудим.
Для строительства «термодома», достаточно армированного, ленточного фундамента шириной 250 – 300 мм, глубина которого зависит от характера грунта и промерзания почвы (в Запорожской области 800 – 1000 мм.) или монолитной плиты-подушки, глубиной 200 – 250 мм. Для привязки стен к основанию здания из фундамента, в местах их возведения, должна вертикально выступать арматура. Это значительно укрепит общую конструкцию и облегчит в дальнейшем строительство.
Все расчеты по диаметру используемой при строительстве арматуры приведены в конце данного описания (таблица №1).
Так как канализационные и вентиляционные трубы, водопровод  и другие коммуникации можно расположить внутри стены, необходимо заблаговременно подумать об их расположении при заливке фундамента. Цоколь или фундамент должны быть выведены по уровню в горизонтальной плоскости.
 Ели ваше желание выходит за рамки стандартного представления об архитектуре здания, и вы решили внести сложные элементы в виде полукругов (эркер), то термоблок является хорошим решением данной задачи. Можно закруглить одним термоблоком внешний или внутренний угол здания, либо несколькими блоками создать сложные округлые конструкции большего радиуса в виде  башни, полукруга под винтовую лестницу (эркер), арки и т.д.

Сделать это не сложно: один «термоблок» загнуть под 90º (приведен пример изгиба термоблока посередине) - на внешнюю сторону стенки термоблока, по всей его длине, клеим 3 полоски скотча. Удаляем перемычку, попадающую в зону сгиба. На внутренней стороне внешней стенки наносим разметку, первая линия которой проводится на краю второй перемычки, последующие линии  с интервалом 25мм, в количестве 13 шт. Ножовкой по разметке производим запилы на 2\3 толщины стенки термоблока. На внешней стороне внутренней стенки наносим линию на расстоянии 300мм от края термоблока и вторую 350мм от первой.
Эту часть стенки удаляем. По мере сгибания,  надрезы поочередно расширяются с помощью ножовки, до соединения внутренних стенок термоблока. После сгибания термоблока под углом 90º, временно (на момент заливки и схватывания бетона), фиксируется с помощью скотча. Торцы загнутого термоблока входят в замки с предыдущим и последующим блоками, тем самым обеспечивая плотное соединение между собой. Для того, чтобы выполнить полукруг большего диаметра наносим разметку на наружную сторону внутренней стенки термоблока. Отступаем от края термоблока 125мм и проводим первую осевую линию, последующие осевые линии отмечаются на расстоянии 250мм друг от друга. От осевых линий в обе стороны отступаем 20мм и наносим линии отреза. Выделенные участки вырезаем под небольшим углом (клином). На внутренней стороне наружной стенки отмечаем линии надрезов: по краям каждой перемычки и на равнозначном расстоянии между собой.  Глубина надреза составляет 1\2 толщины стенки блока.  Во избежание  угловатостей, количество надрезов можно увеличить. Подгонка до необходимой окружности, производится с помощью расширения надрезов и вырезов. После достижения необходимой конфигурации, блок фиксируем скотчем. Особое внимание необходимо уделить монтажу первого ряда термодома, чтобы в дальнейшем не возникло осложнений (наклон стен, диагонали углов и горизонтального уровня здания). 
Начинать  монтаж  первого ряда необходимо с одного из углов здания торцевым термоблоком, присоединяя к нему  проходные до дверного проема или следующего угла.
 Угол формируется путем стыковки проходного термоблока  к боковой плоскости торцевого. На торцевом т/б отмечаются места подрезки по перемычке проходного т/б. Все вырезы производятся с помощью зубчатого ножа. После чего, на торцевом блоке появляется боковая перемычка. Блоки соединяются между собой  в местах перемычек с помощью вязальной проволоки или липкой ленты (скотча). Так же термоблоки можно укорачивать до необходимой длины. Остаток обрезанного блока пригодится при дальнейшем  монтаже стен.
 После завершения установки первого ряда по всему периметру здания, на углах и краях дверных (оконных) проемов закрепляем вертикальные ребра жесткости из арматуры.
На всем протяжении стены устанавливаем арматуру вертикально с интервалом 0,5 – 1м, фиксируя ее  за арматуру, выступающую из фундамента. Так же арматуру необходимо укладывать по горизонтали на перемычки термоблоков, закрепляя ее за вертикальную арматуру или за перемычки термоблоков. Необходимо учесть, что по строительным нормам все соединения арматуры между собой, производятся внахлест. Длина напуска зависит от диаметра используемой арматуры. Это мы отобразили в таблице №2. Все соединения арматуры производятся с помощью вязальной проволоки в нескольких местах. При этом проверяем правильность градуса углов, вертикальный и горизонтальный уровень стен. Важно отметить, что заливка бетоном первого и последующих рядов, производится до середины перемычек верхнего ряда термоблоков. Не рекомендуется заливать бетон по верхний край термоблока, это может привести к его нежелательной  деформации, что в дальнейшем затруднит стыковку со следующим рядом.
Для усиления конструкции при заливке бетона,  ряды монтируются в виде кирпичной кладки (можно 2 ряда одновременно). Через ряд укладываем арматуру горизонтально, увязывая её, или фиксируя «зацепом» с  нижней  арматурой (интервал  0,5м).
Зацеп (фиксатор)  надежно фиксирует между собой ряды горизонтальной арматуры, не допускает произвольного смещения термоблоков при заливке бетона, чем облегчает работу и экономит время при монтаже.
В сутки допускается заливка  до 1-го метра стены в высоту.
Достигнув высоты стен, где дверные и оконные проемы замыкаются, усиливаем конструкцию добавочной арматурой (2 прута под перемычкой нависающего термоблока и 2 прута сверху перемычки, соединяя их между собой). Под нависающие термоблоки, необходимо временно (на момент заливки и схватывания бетона),  установить доску с подпорками. Декоративный элемент - арка, выполняется путем монтажа нескольких рядов термоблоков (их количество зависит от диаметра и ширины пролета), с нанесением на них разметок предполагаемого очертания (с обеих сторон), по которым обрезаются лишние фрагменты стены до образования  арки. Дальнейший процесс выполняется по той же схеме, как с дверным и оконным проемами, лишь с тем отличием, что арматура повторяет конфигурацию арки.
При монтаже последнего ряда термоблоков стены (1-го, 2-го этажа), ещё раз усиливаем  каркас добавочной арматурой (как в случаях с дверными и оконными проемами), но только уже по всему периметру возводимого здания.
При перекрытии железобетонными плитами, последний ряд термоблоков подрезается на 100 мм от верхнего края  внутренней стороны стены здания. Для возведения следующего этажа, поверх ж\б плит перекрытия, подрезается внутренняя сторона термоблока в нижней его части на 100 мм, конструкция усиливается добавочной арматурой. Эти подрезки позволяют закрыть железобетонные плиты от наружного воздействия атмосферных явлений и промерзания.
Необходимо учитывать, что железобетонные плиты имеют стандартные размеры, что имеет ряд минусов для заказчика и строителей:
- ограничивают и усложняют   проектирование  конфигурации здания;
- необходимость в наличии специальной техники (автокрана) и обеспечения ее беспрепятственного подъезда к месту монтажа;
- ж\б плиты  не связаны с общим каркасом здания.
Перекрытие деревянными балками, исключает эти проблемы. В термоблоках последнего ряда стен, с внутренней стороны, делаются вырезы по высоте и ширине самих балок, которые в свою очередь фиксируются к добавочной арматуре. После чего, последний ряд заливается бетоном. Перекрытие подобного рода имеет свои недостатки:
- скрипучесть перекрытия (между этажами);
- деревянные балки несут меньшую нагрузку;
- подвержены деформации при рассыхании или намокании  (выпирание или             
прогибание полов);
- пониженная шумоизоляция.    
Лучшим решением данных проблем, на сегодняшний день, является «блок-перекрытие для несъемной опалубки»:
- не требует наличия специальной техники  (автокрана, машин с большой
грузоподъемностью);
- на прямую связан с общим каркасом здания;
- повышенная тепло и шумоизоляция (толщина блока от 150 мм);
- несут большую нагрузку за счет монолитности перекрытия;
- не подвержены деформации (устойчивы к воздействию влаги, перепадам
температур);
- расширяет возможности при не стандартном подходе к архитектуре здания и
дальнейшее его строительство;
- применение блоков перекрытия в строительстве «термодома», позволяет
использовать арматуру меньшего диаметра, чем при перекрытии ж\б плитами (Смотреть таблицу № 1) 
Если междуэтажное перекрытие делается по системе «блок-перекрытие для несъемной опалубки», то из последнего ряда термоблоков, также как из фундамента выпускается арматура для общей связки конструкции здания. Более подробная информация о блоках перекрытия для несъемной опалубки (Монолитное перекрытие) находится в разделе «ПРИМЕНЕНИЕ \ БЛОК ПЕРЕКРЫТИЯ»

Таблица №1
ДИАМЕТР АРМАТУРЫ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ «ТЕРМОДОМА» 2 этажа

  ж\б плита Деревянные балки Блок перекрытия для н\о
Фундамент Ø 16мм Ø 12 – 16мм Ø 12 – 16мм
Ребро жесткости Ø 14мм Ø 12 – 14мм Ø 12 – 14мм
Горизонтальная Ø 10 – 12мм Ø  8 – 10мм Ø  8 – 10мм
Вертикальная Ø 10 – 12мм Ø  8 – 10мм Ø  8 – 10мм
Зацеп Ø  4 – 6мм Ø  4 – 6мм Ø  4 – 6мм

Таблица №2
ДЛИНА НАПУСКА АРМАТУРЫ ПРИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ И ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СВЯЗКЕ

Диаметр арматуры 8мм 10мм 12мм 14мм 16мм
Длина напуска 160мм 200мм 240мм 280мм 320мм